钢格板焊接是一种常见的焊接工艺，用于将钢格板的各个部分连接在一起，以形成一个坚固的结构。钢格板焊接的要求主要包括以下几个方面：
1. 焊接材料选择：钢格板焊接通常使用碳钢焊丝作为焊接材料。焊丝的选择应符合设计要求，并且具有良好的焊接性能和机械性能。
2. 焊接设备选择：钢格板焊接通常使用电弧焊接设备，如手工电弧焊机或半自动焊机。焊接设备的选择应根据焊接工艺和焊接材料的要求进行。
3. 焊接工艺选择：钢格板焊接可以采用手工电弧焊接、气体保护焊接或者焊接机器人等不同的焊接工艺。选择合适的焊接工艺应根据焊接材料的种类、厚度和焊接位置等因素进行。
4. 焊接前的准备工作：在进行钢格板焊接之前，需要对焊接部位进行清洁和除锈处理，以确保焊接接头的质量。同时，还需要对焊接接头进行加工和定位，以保证焊接的准确性和稳定性。
5. 焊接参数的控制：钢格板焊接时，需要控制焊接电流、电压、焊接速度和焊接角度等参数，以确保焊接接头的质量和焊缝的牢固性。焊接参数的选择应根据焊接材料的种类和厚度等因素进行。
6. 焊接质量的检验：钢格板焊接完成后，需要对焊接接头进行质量检验。常用的检验方法包括目视检查、尺寸测量、焊缝断面检查和力学性能测试等。焊接接头的质量应符合相关标准和规范的要求。
7. 焊接后的处理：钢格板焊接完成后，还需要对焊接接头进行后处理，如除渣、打磨和防腐处理等。这些处理措施可以提高焊接接头的表面质量和耐腐蚀性能。
总之，钢格板焊接的要求包括焊接材料的选择、焊接设备的选择、焊接工艺的选择、焊接前的准备工作、焊接参数的控制、焊接质量的检验和焊接后的处理等方面。通过合理的焊接工艺和严格的质量控制，可以确保钢格板焊接接头的质量和可靠性。