钢格板焊接是一种常见的焊接工艺，用于连接钢格板的焊接接头。在焊接过程中，焊渣的发生裂缝是一个常见的问题，会影响焊接接头的质量和强度。因此，为了避免焊渣发生裂缝，需要注意以下几个方面。
首先，选择合适的焊接材料和焊接参数。焊接材料的选择应根据钢格板的材质和要求来确定，确保焊接材料与钢格板的材质相匹配，以提高焊接接头的强度和耐腐蚀性。焊接参数的选择应根据钢格板的厚度和焊接位置来确定，合理控制焊接电流和电压，以避免焊接过热或过冷，从而减少焊渣的产生。
其次，保证焊接接头的准备工作。在焊接前，需要对钢格板进行清洁和除锈处理，以去除表面的污垢和氧化物，保证焊接接头的质量。同时，还需要对焊接接头进行加工和对位，确保焊接接头的几何形状和尺寸符合要求，避免焊接过程中的应力集中和变形，从而减少焊渣的产生。
再次，控制焊接过程中的热输入和焊接速度。热输入是指焊接过程中传递给焊接接头的热量，过高的热输入会导致焊接接头过热，易产生焊渣的裂纹。因此，需要合理控制焊接电流和焊接速度，以控制热输入，避免焊接接头过热。同时，焊接速度也要适当，过快的焊接速度会导致焊接接头的冷却速度过快，易产生焊渣的裂纹。
最后，进行焊后处理。焊后处理是指对焊接接头进行冷却和除渣处理，以提高焊接接头的质量。在焊接完成后，应及时对焊接接头进行冷却，避免焊接接头过热，从而减少焊渣的产生。同时，还需要对焊接接头进行除渣处理，去除焊渣和氧化物，保证焊接接头的质量和外观。
综上所述，钢格板焊接如何避免焊渣发生裂缝，需要注意选择合适的焊接材料和焊接参数，保证焊接接头的准备工作，控制焊接过程中的热输入和焊接速度，以及进行焊后处理。只有做好这些方面的工作，才能有效地避免焊渣发生裂缝，提高焊接接头的质量和强度。