钢格板焊接是一种常见的焊接工艺，用于将钢格板的各个部分连接在一起，以形成一个坚固的结构。钢格板焊接的质量直接影响到整个结构的强度和稳定性，因此有一些标准和要求需要遵守。
首先，钢格板焊接需要符合国家相关的标准和规范。在中国，焊接工艺的标准主要有《焊接工艺规程》（GB 50661-2011）和《焊接质量评定》（GB/T 3323-2005）等。这些标准规定了焊接的工艺参数、焊接接头的几何形状和尺寸、焊缝的质量要求等。
其次，钢格板焊接需要选择合适的焊接方法和设备。常见的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。不同的焊接方法适用于不同的工件和焊接要求。同时，选择合适的焊接设备也是保证焊接质量的重要因素，设备的性能和稳定性直接影响到焊接接头的质量。
第三，钢格板焊接需要进行焊接前的准备工作。首先，需要对焊接接头进行清洁，去除表面的油污、锈蚀等杂质，以保证焊接接头的质量。其次，需要对焊接接头进行加工，包括切割、打磨、倒角等，以保证焊接接头的几何形状和尺寸符合要求。最后，需要对焊接接头进行定位和固定，以保证焊接接头的位置和相对位置的准确性。
第四，钢格板焊接需要控制焊接参数。焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度、焊接角度等。这些参数的选择需要根据焊接材料的种类和厚度、焊接方法的特点以及焊接接头的要求来确定。同时，需要对焊接过程进行监控和调整，以保证焊接接头的质量。
第五，钢格板焊接需要进行焊后处理。焊后处理包括焊缝的清理、除渣、除烟等。焊缝的清理可以采用机械方法，如打磨、刷洗等，以去除焊渣和氧化物。除渣可以采用气割、机械剥离等方法，以去除焊接过程中产生的氧化物和杂质。除烟可以采用通风设备和防护措施，以减少焊接过程中产生的有害气体和烟尘对工人的危害。
综上所述，钢格板焊接的要求标准主要包括符合国家相关的标准和规范、选择合适的焊接方法和设备、进行焊接前的准备工作、控制焊接参数和进行焊后处理。只有严格按照这些要求进行操作，才能保证钢格板焊接的质量和安全性。