钢格板是一种由钢材制成的网格状板材，具有高强度、耐腐蚀、耐磨损等特点，广泛应用于工业、建筑、交通等领域。钢格板的质量关键点主要包括以下几个方面：
1. 材料选择：钢格板的质量取决于所选用的钢材质量。常见的钢材有碳钢、不锈钢、铝合金等。碳钢具有较高的强度和耐磨性，适用于一般工业场所；不锈钢具有耐腐蚀性能，适用于潮湿、腐蚀性环境；铝合金具有轻质、耐腐蚀等特点，适用于航空、船舶等领域。选择合适的材料可以确保钢格板的质量和使用寿命。
2. 制造工艺：钢格板的制造工艺直接影响其质量。制造工艺包括钢材切割、焊接、热镀锌等环节。切割工艺应保证切口平整、无毛刺；焊接工艺应保证焊缝牢固、无裂纹；热镀锌工艺应保证镀层均匀、无气泡。制造工艺的精细化和标准化可以提高钢格板的质量。
3. 规格尺寸：钢格板的规格尺寸直接影响其安装和使用效果。规格尺寸包括板厚、孔径、板宽、板长等。板厚应根据使用环境和承重要求选择合适的厚度；孔径应根据使用要求选择合适的大小，以保证通风、排水和防滑效果；板宽和板长应根据实际安装情况进行调整，以减少材料浪费和安装难度。
4. 表面处理：钢格板的表面处理可以提高其耐腐蚀性和美观度。常见的表面处理方法有热镀锌、喷涂等。热镀锌可以在钢格板表面形成一层锌层，提高其耐腐蚀性能；喷涂可以在钢格板表面形成一层涂层，提高其美观度和耐磨性。表面处理的质量直接影响钢格板的使用寿命和外观效果。
5. 质量检测：钢格板的质量检测是确保其质量的重要环节。常见的质量检测方法有外观检查、尺寸检测、化学成分分析、力学性能测试等。外观检查可以检查钢格板的表面是否平整、无裂纹、无气泡等；尺寸检测可以检查钢格板的规格尺寸是否符合要求；化学成分分析可以检查钢材的成分是否符合标准；力学性能测试可以检测钢格板的强度、硬度等性能是否达到要求。
综上所述，钢格板的质量关键点包括材料选择、制造工艺、规格尺寸、表面处理和质量检测等方面。只有在这些关键点上做好工作，才能确保钢格板的质量和使用效果。